È sempre necessario scegliere la casa per il laboratorio con particolare attenzione, è necessario capire che il successo dell'intera impresa dipende dal luogo. Pertanto, in questo articolo, discuteremo alcune sfumature che vi aiuteranno a creare un laboratorio affidabile.
Quando si sceglie uno spazio per il laboratorio, bisogna considerare l'area circostante. Nel processo di produzione è possibile che vengano emessi gas nell'atmosfera, quindi è necessario considerare che nelle vicinanze della casa ci saranno vari odori chimici. Naturalmente si cercherà di evitarlo, ma bisogna tenerne conto.
La strada che porta alla casa deve essere ben visibile. Trovate l'opportunità di installare delle videocamere sulla strada verso la casa, e che non insospettiscano i vicini. È auspicabile che l'area della proprietà in cui si trova il laboratorio sia ampia, in modo che gli estranei non possano passare in auto. In caso contrario, sarà necessario dotarsi di un'alta recinzione contro gli sguardi indiscreti. In questo caso, è una buona opzione organizzare un laboratorio nella fattoria. Ma in ogni caso, la scelta dello spazio è una decisione individuale, che dipende dalla combinazione di fattori e dalle capacità dell'organizzatore.
Affinché il laboratorio funzioni bene, deve ricevere alimentazione elettrica e idrica ininterrotta. Per questo motivo, è bene prevedere in anticipo una scorta di queste due risorse. È una buona idea avere diversi generatori elettrici, con una scorta di carburante. Disponete di una stazione idrica per l'estrazione dell'acqua, di un sistema di filtraggio e di un serbatoio per conservare alcuni cubetti d'acqua.
Un'altra cosa importante è avere un sistema fognario, preferibilmente con un sistema di pulizia. Se la vostra casa non ha un sistema fognario, i rifiuti dovranno essere rimossi; vi consiglio di considerare questo problema come uno dei principali, l'accumulo di rifiuti creerà inutili pericoli per l'intera impresa. Tratteremo questo argomento separatamente.
Passiamo alla stanza vera e propria, o meglio, è auspicabile che ce ne siano diverse:
1) Laboratorio. La stanza principale, dove si trovano uno o più reattori e tutte le infrastrutture per le sintesi.
2) Una stanza per l'essiccazione, l'imbottigliamento e il congelamento del prodotto finale.
3) Magazzino per lo stoccaggio dei precursori e di altre sostanze chimiche.
Ogni stanza dovrebbe essere mantenuta a una temperatura di circa 20 ºC e, a seconda della regione, dovrebbero essere installati condizionatori d'aria o caldaie per mantenere questa temperatura.
Quando si sceglie uno spazio per il laboratorio, bisogna considerare l'area circostante. Nel processo di produzione è possibile che vengano emessi gas nell'atmosfera, quindi è necessario considerare che nelle vicinanze della casa ci saranno vari odori chimici. Naturalmente si cercherà di evitarlo, ma bisogna tenerne conto.
La strada che porta alla casa deve essere ben visibile. Trovate l'opportunità di installare delle videocamere sulla strada verso la casa, e che non insospettiscano i vicini. È auspicabile che l'area della proprietà in cui si trova il laboratorio sia ampia, in modo che gli estranei non possano passare in auto. In caso contrario, sarà necessario dotarsi di un'alta recinzione contro gli sguardi indiscreti. In questo caso, è una buona opzione organizzare un laboratorio nella fattoria. Ma in ogni caso, la scelta dello spazio è una decisione individuale, che dipende dalla combinazione di fattori e dalle capacità dell'organizzatore.
Affinché il laboratorio funzioni bene, deve ricevere alimentazione elettrica e idrica ininterrotta. Per questo motivo, è bene prevedere in anticipo una scorta di queste due risorse. È una buona idea avere diversi generatori elettrici, con una scorta di carburante. Disponete di una stazione idrica per l'estrazione dell'acqua, di un sistema di filtraggio e di un serbatoio per conservare alcuni cubetti d'acqua.
Un'altra cosa importante è avere un sistema fognario, preferibilmente con un sistema di pulizia. Se la vostra casa non ha un sistema fognario, i rifiuti dovranno essere rimossi; vi consiglio di considerare questo problema come uno dei principali, l'accumulo di rifiuti creerà inutili pericoli per l'intera impresa. Tratteremo questo argomento separatamente.
Passiamo alla stanza vera e propria, o meglio, è auspicabile che ce ne siano diverse:
1) Laboratorio. La stanza principale, dove si trovano uno o più reattori e tutte le infrastrutture per le sintesi.
2) Una stanza per l'essiccazione, l'imbottigliamento e il congelamento del prodotto finale.
3) Magazzino per lo stoccaggio dei precursori e di altre sostanze chimiche.
Ogni stanza dovrebbe essere mantenuta a una temperatura di circa 20 ºC e, a seconda della regione, dovrebbero essere installati condizionatori d'aria o caldaie per mantenere questa temperatura.
Un laboratorio è una stanza grande, circa 20 metri quadrati di spazio sono adatti per un laboratorio con un reattore. L'altezza del soffitto dovrebbe essere di circa 2,5 metri o superiore per ospitare il reattore e gli accessori. Le pareti, il pavimento e il soffitto sono meglio rifiniti con piastrelle smaltate di grande formato per facilitare la pulizia. In ultima istanza, si possono utilizzare pannelli di plastica o teli di plastica spessi.
Il laboratorio deve essere il più attrezzato possibile: acqua corrente calda e fredda, fognature, riscaldamento/condizionamento, buona potenza elettrica (capacità totale calcolata di tutti i dispositivi con riserva). Un generatore di riserva, preferibilmente con avvio automatico in caso di caduta della tensione di rete, o un inverter di continuità (preferibilmente entrambi i dispositivi) devono garantire l'alimentazione ininterrotta del laboratorio. In alcune fasi della sintesi, una breve interruzione di corrente può significare perdita di produttività e creare una situazione di rischio di esplosione o incendio.
Nel laboratorio è necessario predisporre un buon sistema di ventilazione di alimentazione e di scarico; consiglio di mettere un motore per la ventilazione di scarico due volte più potente di quello necessario per la stanza.
Disegnate in anticipo uno schema della disposizione dei dispositivi nel vostro laboratorio per condurre correttamente alimentazione, acqua e ventilazione.
Lo scarico delle fognature è meglio farlo nel pavimento.
Mettete anche degli estintori nei punti più accessibili, perché gli incendi nei laboratori purtroppo capitano.
Il laboratorio standard è solitamente dotato di dispositivi tecnici e attrezzature:
Per la produzione interna, è consigliabile utilizzare reattori con un volume di 50-200 litri. Questo volume consente di organizzare la produzione di lotti consistenti. Se necessario, è possibile utilizzare più reattori per aumentare la produzione.
La parte principale di un reattore da laboratorio è un pallone di reazione realizzato in materiale chimicamente e termicamente stabile. Uno di questi materiali è il vetro borosilicato. Ha elevate proprietà fisiche e meccaniche:
- È termicamente resistente. Grazie al suo basso coefficiente di espansione termica, può sopportare calore fino a 500 °C e grandi fluttuazioni di temperatura e pressione;
- è liscio, con bassa adesione, per cui i prodotti che lo compongono sono facili da pulire;
- non assorbe reagenti, umidità e odori;
- durevole, è relativamente difficile da rompere;
- ha un'elevata trasparenza, grazie alla quale è comodo osservare il corso dei processi nel recipiente.
Tutte queste proprietà sono importanti anche per altri elementi utilizzati negli apparecchi. Questo vetro viene utilizzato per produrre frigoriferi, matracci, imbuti, coperchi, pipette e altri componenti degli apparecchi di reazione.
L'equipaggiamento di base di un reattore di laboratorio in vetro borosilicato comprende solitamente:
- Recipiente del reattore con camicia termostatica e valvola di fondo;
- Coperchio intercambiabile, scelto in base al numero di elementi da collegare;
- Agitatore a elica o ad ancora con motore di progettazione comune o antideflagrante;
- Un condensatore per la distillazione del solvente;
- Un contenitore per raccogliere la condensa;
- imbuto di sgocciolamento;
- Telaio mobile su ruote con meccanismo di frenatura.
I recipienti in vetro e altri dispositivi per le installazioni di laboratorio sono spesso realizzati con connessioni a terra. Gli elementi rettificati garantiscono la tenuta, pertanto sono ampiamente utilizzati nei reattori di laboratorio. Esistono anche connessioni a vite e a flangia, connessioni con tubi di gomma o tappi speciali.
Oltre ai reattori in vetro borosilicato, vengono utilizzati anche reattori in acciaio e fluoroplastica.
Il filtro Nutsche sottovuoto è un dispositivo specializzato per la filtrazione sottovuoto di liquidi, per l'estrazione di piante. Si basa su un reattore a singolo strato. È una struttura composta da:
- un grande imbuto in acciaio inox;
- Un contenitore sferico stretto in vetro per la raccolta del filtrato;
- un telaio di montaggio in acciaio con elementi di fissaggio;
- un supporto per il pallone.
La parte superiore dell'imbuto ha la forma di un cilindro, con una griglia in acciaio inossidabile incorporata nel fondo - su cui viene posto il materiale filtrante. Il collo del serbatoio è collegato all'imbuto mediante viti di fissaggio. La tenuta tra il matraccio e l'imbuto è resistente agli agenti chimici.
Il matraccio di vetro è dotato di una valvola per l'evacuazione dell'aria (sulla parte superiore) e di una valvola per il drenaggio del filtrato (montata sull'uscita inferiore). Realizzato in vetro di alta qualità. Il rubinetto può essere in vetro o in teflon.
Il telaio è montato su ruote per facilitare gli spostamenti all'interno della stanza.
Questo articolo descrive un filtro nutsche con un pallone di vetro e un imbuto di metallo, ma vengono utilizzati anche filtri nutsche in fluoroplastica, metallo e ceramica.
In laboratorio, di solito si utilizzano filtri nutsche con un volume di 20 litri o più.
La pompa per vuoto chimicamente resistente è progettata per la generazione di vuoto a diversi livelli, per la filtrazione e l'aspirazione sottovuoto, per l'elettroforesi su gel; per il collegamento a filtri di Nutche, evaporatori, reattori chimici, scatole a guanti, scatole di aspirazione medica, armadi di essiccazione e vuoto e altri dispositivi per il vuoto.
Per l'uso in laboratorio è necessaria una pompa per vuoto realizzata con materiali speciali chimicamente resistenti e con la relativa etichettatura. A seconda del design, le pompe per vuoto sono dei seguenti tipi:
-pompa a olio rotante a palette;
-Pompa a pistone a membrana;
-pompa a circolazione d'acqua
e altre...
Nei reattori da laboratorio, i termostati a circolazione di calore sono utilizzati per mantenere la temperatura impostata nella camicia del reattore chimico grazie a una pompa integrata. Quanto più piccolo è il volume del bagno, tanto più rapido sarà il riscaldamento del refrigerante al suo interno; in altre parole, il reattore esterno riceverà più rapidamente un nuovo lotto di refrigerante alla temperatura impostata. Maggiore è la capacità di riscaldamento, più rapido sarà il controllo della temperatura.
I termostati di riscaldamento sono dotati di un bagno in acciaio isolato termicamente che consente di riscaldare il fluido fino a 300 °C in tutta sicurezza.
Un termostato a circolazione di calore è necessario quando la miscela di reazione deve essere riscaldata durante il processo di sintesi.
Per raffreddare gli scambiatori di calore nei reattori chimici, un refrigeratore è un raffreddatore a circolazione utilizzato per estrarre il calore dal processo. Contrariamente all'uso dell'acqua corrente, la temperatura desiderata può essere di -20 °C.
I refrigeratori hanno sia il raffreddamento ad acqua (simbolo "w") che ad aria del sistema di refrigerazione. I modelli di refrigeratori (termostati di raffreddamento) con sistema di refrigerazione ad acqua sono silenziosi e richiedono una piccola quantità di acqua di raffreddamento, anche a piena capacità di raffreddamento. I refrigeratori possono essere dotati di un riscaldatore e di una protezione indipendente dalla sovratemperatura. La temperatura massima di esercizio è di 100 °C e la stabilità della temperatura è di ±0,2 °C.
Un refrigeratore è necessario se la massa di reazione deve essere raffreddata durante la sintesi.
Un congelatore profondo è necessario per raffreddare i reagenti che lo richiedono, per produrre ghiaccio, per sedimentare le sostanze ottenute dalla massa di reazione dopo l'acidificazione e altri processi simili.
I congelatori si dividono in domestici e da laboratorio e hanno prezzi molto diversi.
I requisiti principali dei congelatori da laboratorio sono
- Elevata precisione nell'impostazione della temperatura.
- Omogeneità della distribuzione della temperatura nell'intero volume del congelatore.
- Possibilità di installare dispositivi che registrino le variazioni di temperatura nella camera di raffreddamento e registrino i risultati su supporti cartacei o elettronici (manometri, registratori elettronici o cartacei).
- Disponibilità di porte per la convalida del frigorifero.
- Resistenza alla corrosione delle superfici interne ed esterne del frigorifero da laboratorio all'azione di detergenti e disinfettanti aggressivi.
Per la maggior parte dei laboratori domestici, tuttavia, sono sufficienti normali congelatori con un intervallo di temperatura fino a -20 ºC, quindi spetta a voi decidere se ha senso spendere troppo per un congelatore da laboratorio.
L'evaporatore rotante è un dispositivo per la rimozione rapida dei liquidi mediante distillazione a pressione ridotta. È ampiamente utilizzato nei laboratori chimici per l'evaporazione di solventi da miscele di sostanze e per la separazione di liquidi.
Non tutti i laboratori possono utilizzare un evaporatore rotante. Prima di ordinare un evaporatore rotante, studiate in dettaglio il processo di sintesi e stabilite se ne avete bisogno.
Durante il lavoro in laboratorio si sporca molto il vetro del laboratorio e altri contenitori; per mantenere la pulizia è necessario lavare gli oggetti sporchi. Per questo è necessario ordinare un lavandino di metallo profondo, come quelli che si usano nelle mense per lavare i piatti. Sono abbastanza profondi da potervi lavare contenitori di grandi dimensioni. Oltre al rubinetto, si consiglia di installare un tubo lungo per facilitare il lavaggio.
È preferibile utilizzare un tavolo da laboratorio in metallo, le cui dimensioni sono determinate in base alla superficie della stanza e alla posizione delle apparecchiature. È facile da curare ed è più stabile e durevole, il che consente di utilizzarlo con un carico pesante.
Per riporre gli utensili di laboratorio e tutti i tipi di oggetti si consiglia di utilizzare una scaffalatura metallica, facile da usare e resistente, in grado di sopportare carichi pesanti. Lo scaffale aiuterà a eliminare il disordine che può portare a conseguenze pericolose in laboratorio.
Se la casa sarà videosorvegliata, si consiglia di posizionare diversi monitor di sorveglianza in casa, in modo da poter monitorare la zona da ogni luogo. Uno di questi dovrebbe essere installato nel laboratorio, in modo da poter monitorare i vostri movimenti nel territorio e durante la sintesi.
Per controllare il vostro territorio e l'accesso ad esso, vi consigliamo di installare una serie di telecamere: per riprendere la strada che porta alla casa; telecamere perimetrali; telecamere agli ingressi dei locali.
Se si installano telecamere IP, è possibile monitorare a distanza.
Si consiglia inoltre di installare un sistema di allarme con modulo GSM, in modo che quando si aprono porte e finestre dei locali, si riceva un segnale sul cellulare e si sappia se qualcuno vi è entrato.
Il pannello di controllo elettrico che alimenta l'intero laboratorio dovrebbe trovarsi proprio fuori dalla porta. In caso di circostanze impreviste, impossibili o pericolose da influenzare, è necessario uscire dal laboratorio e togliere l'alimentazione dalla sicurezza della porta.
Se nel laboratorio ci sono finestre, è meglio coprirle con uno spesso telo a più strati o con pannelli di plastica.
Il laboratorio deve essere il più attrezzato possibile: acqua corrente calda e fredda, fognature, riscaldamento/condizionamento, buona potenza elettrica (capacità totale calcolata di tutti i dispositivi con riserva). Un generatore di riserva, preferibilmente con avvio automatico in caso di caduta della tensione di rete, o un inverter di continuità (preferibilmente entrambi i dispositivi) devono garantire l'alimentazione ininterrotta del laboratorio. In alcune fasi della sintesi, una breve interruzione di corrente può significare perdita di produttività e creare una situazione di rischio di esplosione o incendio.
Nel laboratorio è necessario predisporre un buon sistema di ventilazione di alimentazione e di scarico; consiglio di mettere un motore per la ventilazione di scarico due volte più potente di quello necessario per la stanza.
Disegnate in anticipo uno schema della disposizione dei dispositivi nel vostro laboratorio per condurre correttamente alimentazione, acqua e ventilazione.
Lo scarico delle fognature è meglio farlo nel pavimento.
Mettete anche degli estintori nei punti più accessibili, perché gli incendi nei laboratori purtroppo capitano.
Il laboratorio standard è solitamente dotato di dispositivi tecnici e attrezzature:
La parte principale di un reattore da laboratorio è un pallone di reazione realizzato in materiale chimicamente e termicamente stabile. Uno di questi materiali è il vetro borosilicato. Ha elevate proprietà fisiche e meccaniche:
- È termicamente resistente. Grazie al suo basso coefficiente di espansione termica, può sopportare calore fino a 500 °C e grandi fluttuazioni di temperatura e pressione;
- è liscio, con bassa adesione, per cui i prodotti che lo compongono sono facili da pulire;
- non assorbe reagenti, umidità e odori;
- durevole, è relativamente difficile da rompere;
- ha un'elevata trasparenza, grazie alla quale è comodo osservare il corso dei processi nel recipiente.
Tutte queste proprietà sono importanti anche per altri elementi utilizzati negli apparecchi. Questo vetro viene utilizzato per produrre frigoriferi, matracci, imbuti, coperchi, pipette e altri componenti degli apparecchi di reazione.
L'equipaggiamento di base di un reattore di laboratorio in vetro borosilicato comprende solitamente:
- Recipiente del reattore con camicia termostatica e valvola di fondo;
- Coperchio intercambiabile, scelto in base al numero di elementi da collegare;
- Agitatore a elica o ad ancora con motore di progettazione comune o antideflagrante;
- Un condensatore per la distillazione del solvente;
- Un contenitore per raccogliere la condensa;
- imbuto di sgocciolamento;
- Telaio mobile su ruote con meccanismo di frenatura.
I recipienti in vetro e altri dispositivi per le installazioni di laboratorio sono spesso realizzati con connessioni a terra. Gli elementi rettificati garantiscono la tenuta, pertanto sono ampiamente utilizzati nei reattori di laboratorio. Esistono anche connessioni a vite e a flangia, connessioni con tubi di gomma o tappi speciali.
Oltre ai reattori in vetro borosilicato, vengono utilizzati anche reattori in acciaio e fluoroplastica.
- un grande imbuto in acciaio inox;
- Un contenitore sferico stretto in vetro per la raccolta del filtrato;
- un telaio di montaggio in acciaio con elementi di fissaggio;
- un supporto per il pallone.
La parte superiore dell'imbuto ha la forma di un cilindro, con una griglia in acciaio inossidabile incorporata nel fondo - su cui viene posto il materiale filtrante. Il collo del serbatoio è collegato all'imbuto mediante viti di fissaggio. La tenuta tra il matraccio e l'imbuto è resistente agli agenti chimici.
Il matraccio di vetro è dotato di una valvola per l'evacuazione dell'aria (sulla parte superiore) e di una valvola per il drenaggio del filtrato (montata sull'uscita inferiore). Realizzato in vetro di alta qualità. Il rubinetto può essere in vetro o in teflon.
Il telaio è montato su ruote per facilitare gli spostamenti all'interno della stanza.
Questo articolo descrive un filtro nutsche con un pallone di vetro e un imbuto di metallo, ma vengono utilizzati anche filtri nutsche in fluoroplastica, metallo e ceramica.
In laboratorio, di solito si utilizzano filtri nutsche con un volume di 20 litri o più.
Per l'uso in laboratorio è necessaria una pompa per vuoto realizzata con materiali speciali chimicamente resistenti e con la relativa etichettatura. A seconda del design, le pompe per vuoto sono dei seguenti tipi:
-pompa a olio rotante a palette;
-Pompa a pistone a membrana;
-pompa a circolazione d'acqua
e altre...
I termostati di riscaldamento sono dotati di un bagno in acciaio isolato termicamente che consente di riscaldare il fluido fino a 300 °C in tutta sicurezza.
Un termostato a circolazione di calore è necessario quando la miscela di reazione deve essere riscaldata durante il processo di sintesi.
I refrigeratori hanno sia il raffreddamento ad acqua (simbolo "w") che ad aria del sistema di refrigerazione. I modelli di refrigeratori (termostati di raffreddamento) con sistema di refrigerazione ad acqua sono silenziosi e richiedono una piccola quantità di acqua di raffreddamento, anche a piena capacità di raffreddamento. I refrigeratori possono essere dotati di un riscaldatore e di una protezione indipendente dalla sovratemperatura. La temperatura massima di esercizio è di 100 °C e la stabilità della temperatura è di ±0,2 °C.
Un refrigeratore è necessario se la massa di reazione deve essere raffreddata durante la sintesi.
I congelatori si dividono in domestici e da laboratorio e hanno prezzi molto diversi.
I requisiti principali dei congelatori da laboratorio sono
- Elevata precisione nell'impostazione della temperatura.
- Omogeneità della distribuzione della temperatura nell'intero volume del congelatore.
- Possibilità di installare dispositivi che registrino le variazioni di temperatura nella camera di raffreddamento e registrino i risultati su supporti cartacei o elettronici (manometri, registratori elettronici o cartacei).
- Disponibilità di porte per la convalida del frigorifero.
- Resistenza alla corrosione delle superfici interne ed esterne del frigorifero da laboratorio all'azione di detergenti e disinfettanti aggressivi.
Per la maggior parte dei laboratori domestici, tuttavia, sono sufficienti normali congelatori con un intervallo di temperatura fino a -20 ºC, quindi spetta a voi decidere se ha senso spendere troppo per un congelatore da laboratorio.
Non tutti i laboratori possono utilizzare un evaporatore rotante. Prima di ordinare un evaporatore rotante, studiate in dettaglio il processo di sintesi e stabilite se ne avete bisogno.
È preferibile utilizzare un tavolo da laboratorio in metallo, le cui dimensioni sono determinate in base alla superficie della stanza e alla posizione delle apparecchiature. È facile da curare ed è più stabile e durevole, il che consente di utilizzarlo con un carico pesante.
Per controllare il vostro territorio e l'accesso ad esso, vi consigliamo di installare una serie di telecamere: per riprendere la strada che porta alla casa; telecamere perimetrali; telecamere agli ingressi dei locali.
Se si installano telecamere IP, è possibile monitorare a distanza.
Si consiglia inoltre di installare un sistema di allarme con modulo GSM, in modo che quando si aprono porte e finestre dei locali, si riceva un segnale sul cellulare e si sappia se qualcuno vi è entrato.
Se nel laboratorio ci sono finestre, è meglio coprirle con uno spesso telo a più strati o con pannelli di plastica.
La stanza di essiccazione è preparata per lavorare con i prodotti finiti. Di solito, una stanza di 3 metri per 3 è sufficiente, ma a seconda del volume di produzione, la superficie di questa stanza può essere diversa. In questa stanza viene installato un sistema di scaffalature, per l'essiccazione e la cristallizzazione dei prodotti finiti.
Per la sala di essiccazione è importante creare un microclima: una temperatura costante e aria secca. Pertanto, oltre alle apparecchiature standard per mantenere una temperatura costante, è necessario installare un deumidificatore. È dotato di un contenitore per raccogliere l'acqua dall'atmosfera, che deve essere svuotato quando si riempie.
Per l'essiccatoio è meglio utilizzare scaffali larghi e profondi. Per asciugare il prodotto finito, si consiglia di installare un riscaldatore a infrarossi sui ripiani e di coprirli con una spessa pellicola di plastica. Una moderata radiazione infrarossa è eccellente per l'essiccazione del prodotto finito.
In passato, l'essiccatoio era dotato di una buona ventilazione di scarico e l'essiccazione avveniva tramite flusso d'aria. Ma questo tipo di essiccazione presenta diversi svantaggi: se si dispone di una grande massa di prodotti finiti, l'essiccazione è molto lunga e la cappa deve funzionare ininterrottamente per molto tempo, creando molto rumore e un grande spreco di energia elettrica.
Per questo motivo, si consiglia di attrezzarsi come descritto sopra.
Per la sala di essiccazione è importante creare un microclima: una temperatura costante e aria secca. Pertanto, oltre alle apparecchiature standard per mantenere una temperatura costante, è necessario installare un deumidificatore. È dotato di un contenitore per raccogliere l'acqua dall'atmosfera, che deve essere svuotato quando si riempie.
Per questo motivo, si consiglia di attrezzarsi come descritto sopra.
Il magazzino per i precursori e i reagenti chimici non deve necessariamente trovarsi in casa, ma può essere una qualsiasi dependance, come un garage o un capannone.
I diversi reagenti chimici hanno condizioni di conservazione diverse, quindi è bene tenerne conto prima di allestire un magazzino. Nei climi caldi, alcuni reagenti possono richiedere di essere conservati in un frigorifero o in un congelatore.
Il magazzino deve essere ventilato: ad esempio, i solventi tendono a evaporare dalle taniche e, se si accumulano abbastanza vapori, basta una scintilla o una temperatura elevata per provocare una combustione spontanea. È inoltre auspicabile dotare il magazzino di estintori o di un sistema antincendio.
Per lo stoccaggio è necessario un sistema di scaffalature; come per i locali precedenti si consiglia di utilizzare strutture metalliche, in quanto sono particolarmente resistenti e non richiedono cure particolari.
Nel magazzino è necessario disporre di attrezzature di riempimento/dispensazione, bilancia e contenitori vuoti per poter misurare il numero necessario di reagenti per le sintesi, per il successivo trasferimento al laboratorio.
I diversi reagenti chimici hanno condizioni di conservazione diverse, quindi è bene tenerne conto prima di allestire un magazzino. Nei climi caldi, alcuni reagenti possono richiedere di essere conservati in un frigorifero o in un congelatore.
Il magazzino deve essere ventilato: ad esempio, i solventi tendono a evaporare dalle taniche e, se si accumulano abbastanza vapori, basta una scintilla o una temperatura elevata per provocare una combustione spontanea. È inoltre auspicabile dotare il magazzino di estintori o di un sistema antincendio.
Per lo stoccaggio è necessario un sistema di scaffalature; come per i locali precedenti si consiglia di utilizzare strutture metalliche, in quanto sono particolarmente resistenti e non richiedono cure particolari.
Nel magazzino è necessario disporre di attrezzature di riempimento/dispensazione, bilancia e contenitori vuoti per poter misurare il numero necessario di reagenti per le sintesi, per il successivo trasferimento al laboratorio.
Nel laboratorio deve essere installato un eccellente sistema di ventilazione di alimentazione e scarico.
Il sistema di ventilazione di alimentazione e scarico è un complesso di apparecchiature che fornisce l'aria in ingresso dalla strada, la pulisce da polvere e polline e la immette nella stanza. Allo stesso tempo, la seconda parte del sistema raccoglie l'aria di scarico e gli odori sgradevoli e li elimina all'esterno.
Gli scrubber sono utilizzati per pulire i mezzi gassosi dalle impurità in vari processi chimici e tecnologici; sono dispositivi di purificazione dei gas basati sul lavaggio del gas con un liquido.
Gli scrubber sono progettati per catturare i gas scaricati dal reattore. La depurazione dei gas dalle impurità mediante scrubber appartiene al metodo di lavaggio a umido. Questo metodo si basa sul lavaggio del gas con un liquido (acqua, soluzione alcalina e altri) sulla superficie più sviluppata del contatto del liquido con le particelle di aerosol e sulla miscelazione più intensa del gas pulito con il liquido. Questo metodo consente di rimuovere dal gas polvere, fumo, nebbia e particelle di aerosol (solitamente indesiderate o dannose) di quasi tutte le dimensioni.
Si distinguono i seguenti tipi di scrubber:
- torri a ugelli (scrubber a ugelli);
- cicloni spruzzati (scrubber centrifughi);
- apparecchi a schiuma;
- scrubber Venturi.
Il funzionamento dei depuratori di gas a umido si basa sulla cattura delle particelle di polvere da parte del liquido, che le trasporta via dagli apparecchi sotto forma di fango. Il processo di raccolta nei depolveratori a umido è migliorato grazie all'effetto di condensazione - l'ingrandimento delle particelle di polvere dovuto alla condensazione del vapore acqueo su di esse.
Il sistema di ventilazione di alimentazione e scarico è un complesso di apparecchiature che fornisce l'aria in ingresso dalla strada, la pulisce da polvere e polline e la immette nella stanza. Allo stesso tempo, la seconda parte del sistema raccoglie l'aria di scarico e gli odori sgradevoli e li elimina all'esterno.
Affinché la ventilazione funzioni efficacemente, è necessario calcolare correttamente la capacità dei ventilatori per il volume della stanza. È necessario che la potenza del ventilatore di scarico sia doppia rispetto a quella del ventilatore di alimentazione. In questo caso, gli odori verranno eliminati rapidamente.
Gli scrubber sono utilizzati per pulire i mezzi gassosi dalle impurità in vari processi chimici e tecnologici; sono dispositivi di purificazione dei gas basati sul lavaggio del gas con un liquido.
Gli scrubber sono progettati per catturare i gas scaricati dal reattore. La depurazione dei gas dalle impurità mediante scrubber appartiene al metodo di lavaggio a umido. Questo metodo si basa sul lavaggio del gas con un liquido (acqua, soluzione alcalina e altri) sulla superficie più sviluppata del contatto del liquido con le particelle di aerosol e sulla miscelazione più intensa del gas pulito con il liquido. Questo metodo consente di rimuovere dal gas polvere, fumo, nebbia e particelle di aerosol (solitamente indesiderate o dannose) di quasi tutte le dimensioni.
Si distinguono i seguenti tipi di scrubber:
- torri a ugelli (scrubber a ugelli);
- cicloni spruzzati (scrubber centrifughi);
- apparecchi a schiuma;
- scrubber Venturi.
Il funzionamento dei depuratori di gas a umido si basa sulla cattura delle particelle di polvere da parte del liquido, che le trasporta via dagli apparecchi sotto forma di fango. Il processo di raccolta nei depolveratori a umido è migliorato grazie all'effetto di condensazione - l'ingrandimento delle particelle di polvere dovuto alla condensazione del vapore acqueo su di esse.
Ogni laboratorio deve affrontare il problema dello smaltimento dei rifiuti. Esistono tre tipi di rifiuti:
1. Gassosi.
2. Solidi.
3. Liquidi.
I rifiuti gassosi, come descritto sopra, possono essere scaricati nell'atmosfera con una ventilazione di scarico o lavati con un flusso di liquido di lavaggio in uno scrubber.
I rifiuti solidi sono per lo più contenitori e imballaggi di reagenti e apparecchiature: plastica, carta (legno), metallo, vetro e altri.
Se nel corso del lavoro riuscite a riutilizzare questi oggetti, allora approfittatene, piuttosto che acquistarne di nuovi. Ad esempio, i barattoli di vetro possono essere lavati e utilizzati per la pesatura o la conservazione, così come alcuni contenitori di metallo e plastica.
Ma alcuni rifiuti solidi dovranno comunque essere smaltiti, di solito portati fuori e gettati via. Per evitare di essere scoperti dalla polizia, dovreste sbarazzarvi di adesivi ed etichette che identificano il lotto e il nome del prodotto, che potrebbero diventare prove contro di voi. Per ridurre al minimo i rischi, è bene cancellare o dipingere le scritte, rimuovere gli adesivi e tagliare le etichette.
Potete compattare i rifiuti solidi: saranno più compatti e più facili da rimuovere. Scegliete in anticipo un luogo dove portare i rifiuti da smaltire. Il luogo di smaltimento deve trovarsi a una discreta distanza dal laboratorio: se i vostri rifiuti vengono trovati e destano sospetti, verranno controllate le abitazioni e le aziende vicine.
I rifiuti liquidi vengono scaricati di frequente, lasciarli nei contenitori è rischioso; se individuati, l'esame mostrerà la loro relazione con la sintesi di sostanze vietate. Tali rifiuti si dividono in due tipi: acqua contaminata e solventi organici insolubili in acqua.
Si raccomanda di scaricare nella rete fognaria solo l'acqua contaminata, poiché le sostanze insolubili in acqua possono corrodere le tubature o intasare lo scarico, causando ulteriori rischi per il laboratorio. Pertanto, devono essere portati lontano dal laboratorio e scaricati. Possono anche essere bruciati in un riscaldatore a gasolio.
Negli impianti industriali, alcuni rifiuti vengono distrutti in inceneritori, speciali forni a gas. Gli inceneritori sono di piccole dimensioni e possono essere utilizzati in laboratorio, ma richiedono una stanza separata o uno spazio esterno.
L'incenerimento è il processo di combustione degli elementi organici all'interno dei flussi di rifiuti. A livello industriale, questo processo è noto anche come "trattamento termico".
I sottoprodotti principali dell'incenerimento sono due. Il primo è la cenere di fondo inerte, formata per lo più dagli elementi inorganici del flusso di rifiuti, e il secondo è il gas di combustione che, a condizione che siano stati specificati i sistemi di depurazione dei gas appropriati, può essere tranquillamente disperso nell'atmosfera.
Parti di un inceneritore.
I componenti della maggior parte degli inceneritori sono abbastanza standard; il fattore principale nella scelta di questi componenti è la loro capacità di durare e di funzionare bene negli ambienti ad alto stress in cui avviene l'incenerimento.
-Camera primaria (camera di combustione) - è il luogo in cui i rifiuti vengono caricati e accesi. Nella maggior parte degli inceneritori, l'accensione avviene a causa delle alte temperature ambientali mantenute all'interno del rivestimento delle camere.
-Camera secondaria - talvolta chiamata anche "postcombustore", è richiesta dalla legge in Europa, Stati Uniti, Australia e Canada per prevenire la formazione di particolato nocivo. In molti paesi, la legge stabilisce che tutti i gas di scarico devono rimanere in questa camera secondaria per almeno 2 secondi a 850 ºC.
-Pila dei fumi - nota anche come camino. La maggior parte degli inceneritori richiede un'altezza della ciminiera di almeno 3 m. Tale altezza sarà notevolmente maggiore nelle aree più edificate o dove le condizioni atmosferiche lo impongono.
-Pannello di controllo e termocoppie - controllano il funzionamento della macchina e assicurano che le camere siano in temperatura PRIMA che i rifiuti vengano caricati per l'incenerimento.
-Bruciatori - La maggior parte degli inceneritori moderni è dotata di bruciatori a basso NOx o a flusso di gas modulato per aumentare il rendimento.
-Serbatoi del combustibile - I serbatoi del combustibile devono essere chiusi per garantire uno stoccaggio sicuro del combustibile.
Gli inceneritori sono progettati per la decontaminazione sicura ed efficace di molti tipi di rifiuti. Utilizzando un inceneritore con una camera di postcombustione di alta qualità e un sistema di pulizia delle polveri e dei gas, è possibile evitare le emissioni di diossina e furano nei gas di scarico.
L'inceneritore è un forno in cui l'incenerimento (decontaminazione termica) dei rifiuti avviene ad alte temperature, da 400 a 1200 ºC.
1. Gassosi.
2. Solidi.
3. Liquidi.
I rifiuti gassosi, come descritto sopra, possono essere scaricati nell'atmosfera con una ventilazione di scarico o lavati con un flusso di liquido di lavaggio in uno scrubber.
I rifiuti solidi sono per lo più contenitori e imballaggi di reagenti e apparecchiature: plastica, carta (legno), metallo, vetro e altri.
Se nel corso del lavoro riuscite a riutilizzare questi oggetti, allora approfittatene, piuttosto che acquistarne di nuovi. Ad esempio, i barattoli di vetro possono essere lavati e utilizzati per la pesatura o la conservazione, così come alcuni contenitori di metallo e plastica.
Ma alcuni rifiuti solidi dovranno comunque essere smaltiti, di solito portati fuori e gettati via. Per evitare di essere scoperti dalla polizia, dovreste sbarazzarvi di adesivi ed etichette che identificano il lotto e il nome del prodotto, che potrebbero diventare prove contro di voi. Per ridurre al minimo i rischi, è bene cancellare o dipingere le scritte, rimuovere gli adesivi e tagliare le etichette.
Potete compattare i rifiuti solidi: saranno più compatti e più facili da rimuovere. Scegliete in anticipo un luogo dove portare i rifiuti da smaltire. Il luogo di smaltimento deve trovarsi a una discreta distanza dal laboratorio: se i vostri rifiuti vengono trovati e destano sospetti, verranno controllate le abitazioni e le aziende vicine.
I rifiuti liquidi vengono scaricati di frequente, lasciarli nei contenitori è rischioso; se individuati, l'esame mostrerà la loro relazione con la sintesi di sostanze vietate. Tali rifiuti si dividono in due tipi: acqua contaminata e solventi organici insolubili in acqua.
Si raccomanda di scaricare nella rete fognaria solo l'acqua contaminata, poiché le sostanze insolubili in acqua possono corrodere le tubature o intasare lo scarico, causando ulteriori rischi per il laboratorio. Pertanto, devono essere portati lontano dal laboratorio e scaricati. Possono anche essere bruciati in un riscaldatore a gasolio.
L'incenerimento è il processo di combustione degli elementi organici all'interno dei flussi di rifiuti. A livello industriale, questo processo è noto anche come "trattamento termico".
I sottoprodotti principali dell'incenerimento sono due. Il primo è la cenere di fondo inerte, formata per lo più dagli elementi inorganici del flusso di rifiuti, e il secondo è il gas di combustione che, a condizione che siano stati specificati i sistemi di depurazione dei gas appropriati, può essere tranquillamente disperso nell'atmosfera.
Parti di un inceneritore.
I componenti della maggior parte degli inceneritori sono abbastanza standard; il fattore principale nella scelta di questi componenti è la loro capacità di durare e di funzionare bene negli ambienti ad alto stress in cui avviene l'incenerimento.
-Camera primaria (camera di combustione) - è il luogo in cui i rifiuti vengono caricati e accesi. Nella maggior parte degli inceneritori, l'accensione avviene a causa delle alte temperature ambientali mantenute all'interno del rivestimento delle camere.
-Camera secondaria - talvolta chiamata anche "postcombustore", è richiesta dalla legge in Europa, Stati Uniti, Australia e Canada per prevenire la formazione di particolato nocivo. In molti paesi, la legge stabilisce che tutti i gas di scarico devono rimanere in questa camera secondaria per almeno 2 secondi a 850 ºC.
-Pila dei fumi - nota anche come camino. La maggior parte degli inceneritori richiede un'altezza della ciminiera di almeno 3 m. Tale altezza sarà notevolmente maggiore nelle aree più edificate o dove le condizioni atmosferiche lo impongono.
-Pannello di controllo e termocoppie - controllano il funzionamento della macchina e assicurano che le camere siano in temperatura PRIMA che i rifiuti vengano caricati per l'incenerimento.
-Bruciatori - La maggior parte degli inceneritori moderni è dotata di bruciatori a basso NOx o a flusso di gas modulato per aumentare il rendimento.
-Serbatoi del combustibile - I serbatoi del combustibile devono essere chiusi per garantire uno stoccaggio sicuro del combustibile.
L'inceneritore è un forno in cui l'incenerimento (decontaminazione termica) dei rifiuti avviene ad alte temperature, da 400 a 1200 ºC.
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